为进一步夯实安全生产基础，有效预防和遏制高空坠落事故发生，保障全体员工的生命安全，近日，204车间组织开展高空作业安全隐患排查专项整治行动，旨在将事故苗头消灭在萌芽状态，确保安全生产形势持续稳定。

闻令而动，压实责任，周密部署

车间领导班子高度重视此次专项排查活动，严格遵循“管业务必须管安全”原则，分别到焙烧、水浸、环保、维修四个工段召开专题会议进行动员部署。各包保班组负责人传达了公司对高空作业安全的具体要求，通报了近期发生的多起高处坠落事故案例，深入剖析高空作业面临的各类风险及隐患排查整治的紧迫性与重要性。会议号召全体员工立即行动，以高度的主人翁精神积极参与隐患排查与整改工作，做到发现问题立即上报，及时整改，形成“人人讲安全、事事为安全、处处要安全”的浓厚氛围，共同织密高空作业安全防护网。

全面排查，精准甄别，清仓见底

本次排查覆盖车间所有涉及高空作业的区域和环节。各工段围绕作业平台与通道、防护设施与设备、作业环境与管理、人员意识与操作等方面开展“地毯式”排查。安全员采取“过筛式”检查，综合检查小组采取“点穴式”重点抽查，坚决不放过任何细节，不遗漏任何隐患，并对发现的问题进行拍照记录、建立台账。车间同时强化施工相关方安全管理，针对10000m3硫酸储罐作业项目，严格落实安全交底，执行“车间、工段、作业点”三级交底制度，加强风险告知。聚焦施工现场管控，强化隐患排查与动态监督，车间将相关方作业现场纳入日常安全巡检和专项检查的重点范围，安全管理人员加大巡查频次和力度，重点从作业许可、安全措施等四个方面严查严管。整个施工过程，车间指派专职监护人员全程监督，及时制止和纠正违章行为，确保安全措施100%落实。

即知即改，动态清零，源头治理

车间对排查发现的安全隐患坚持“零容忍”的态度，实行“清单制+责任制+销号制”管理。可立即整改的，现场督促落实；无法立即整改的，制定严密临时防护措施与整改计划，明确责任主体、整改措施和完成时限，并由安全员跟踪督办，实现隐患闭环管理，彻底消除风险。同时，深入剖析隐患产生的原因，举一反三，进一步完善相关管理制度和操作规程，从源头上杜绝类似问题重复发生。

高空作业安全风险须时刻警惕，隐患排查治理必须常抓不懈。204车间将以此次行动为契机，进一步健全高空作业安全风险分级管控与隐患排查治理双重预防机制，加强日常巡查与定期专项检查，持续开展高空作业专项培训，不断提升全员安全意识和避险能力，实现高空作业安全管理的长效化、常态化，为车间高产稳产筑牢安全基石，全力护航满负荷运行。