为全面提升设备安全运行效能，提高生产效率，确保冬季生产安全平稳运行，经过为期五天的艰苦鏖战，公司各相关单位高质高效完成了年度系统性检修工作。

面对作业人员多、施工机具多以及多工种配合、作业难度大等诸多难题，作为检修主战场之一的204车间，周密部署、精心组织，坚持“安全第一，保证质量和进度”的原则，明确相关责任人、制定工期计划，精准识别危险源，紧盯检修现场，切实落实各项技术措施与安全措施，重点完成了回转窑砌砖、端面密封更换、烟气喷淋塔、除氟塔、干燥塔、吸收塔填料更换清洗，变压器更换、循环水池、调浆槽、洗渣槽清理，循环水管道、尾气换热器更换等检修任务。

201车间对人员和工作任务进行合理分工，科学计划检修设备。狭小而复杂的萃取箱内，检修人员全副武装，各司其职清理结晶物，在确保安全、质量的前提下，齐心协力啃下了这块“硬骨头”。萃取箱外，女职工以独有的坚韧和毅力，奔忙于设备之间，对传动搅拌除锈刷漆、润滑上游、维护保养、清理现场，设备设施旧貌换新颜，撑起了检修工作的“半边天”。        全体检修人员铆足干劲、密切配合，高质高效完成了萃取箱及管道清理补焊，废水中和池、中转槽、斜管池及附属管道清理，搅拌传动系统清灰、除锈刷漆、润滑保养等检修任务，为冬季生产安全顺行创造了有利条件。

218车间按照“应修必修、应拆必拆、应查必查”的工作原则，提前谋划、统筹布局，制定详细的检修计划，明确检修内容、责任人、涉及特殊作业及安全措施等，确保检修工作安全有序进行。安全管理人员对现场进行全天候、全区域的监督与检查，确保检修作业审批到位、安全管理管控到位、安全防护措施得到有效执行，为检修工作顺利进行筑起安全防线。参检人员仔细核对参数、检查细节，展现了高度的责任心和优良的专业素养，重点完成了更换镨钕沉淀9#槽搅拌、母液压滤机滤布以及421、422蒸发系统部分管道、阀门、泵，尾气吸收塔、带式机母液槽、真空泵循环水槽、废水池、碳铵配制水储槽的清理及防腐工作，检修保养喷淋塔循环水泵、搅拌、带式过滤机等重点设备。

动力车间作为冬季供热保障单位，重点对锅炉系统进行了细致入微的检修与维护。维修骨干进入锅炉内部，对关键部件进行了重点检查和调试，同时对易发生问题的部件进行了预防性维护。通过反复排查和维保，有效提高了锅炉本体、附属设备及供热管网的安全性及运行的可靠性，为冬季保障生产和供暖奠定了设备保障基础。

精工机电分公司的技术骨干们作为检修现场的主力军，奔走在各个检修现场。只要有检修任务的地方，就会看到他们忙碌的身影，或忙着拆解设备部件，或在高空中切割管道，或在操作现场焊补，用精湛的技术和过硬的本领确保了检修任务的圆满完成。

同时，烧碱厂、金属车间、万通公司、后勤保障中心等单位部门牢固树立大局意识，抽调人员、协同配合，广大党员干部职工上下同欲，争分夺秒、昼夜奋战，勠力同心打赢了这场大检修攻坚战，不仅展现了“艰苦奋斗、自强不息，团结进取、开拓创新”的甘肃稀土精神，而且为完成全年生产经营目标任务筑牢了坚实基础。