为确保回转窑处于良好运行状态，提升运行稳定性，为高限满负荷生产提供可靠保障，根据年度大修计划，204车间联合精工机电和外委单位对8#回转窑系统进行了为期22天的大修，目前已经圆满完成既定检修计划并投入生产。

精准诊断定方案，科学检修保质量

本次检修针对回转窑筒体腐蚀破损、窑体内衬严重磨损、尾气吸收塔老化等核心问题，制定了全系统检修方案，采用分段拆卸方式，首先对内衬磨损严重部位彻底清除劣化窑衬，针对窑头、窑尾筒体破损部位进行切割对接找正后重新砌筑端面砖、石墨砖、耐火砖，与此同时结合年度设备零购更新同期更换尾气三台喷淋塔；同步检修滚带、托轮支撑系统以及减速机系统，精确调整传动齿轮啮合间隙，更换内部易损件，实现了从机械传动到筒体结构再到尾气富集系统全系统隐患消除。

攻坚克难抢进度，团结协作显担当

检修战场上，时间就是命令。面对高温炙烤与雨水突袭的双重考验，各队伍化身“与时间赛跑的勇士”，在天气变化的间隙中争分夺秒。窑体内高温灼烤，检修人员却如钢铁战士般坚守，汗水顺着安全帽边缘不断滴落，在耐火砖上晕开深色痕迹，他们仍精准完成每一块砖的砌筑；窑体外，细雨模糊了防护面罩，他们却毫不停歇，迅速清理着填料。汗水与雨水浸透的工装紧贴身躯，却浇不熄他们攻坚克难的炽热信念。凭借精湛的专业技能与钢铁般的毅力，他们打破常规检修节奏，以“分秒必争”的攻坚姿态，跑出设备大修的“加速度”。这场检修攻坚战中，每个环节都是精密运转的齿轮，每次工序交接都如同严丝合缝的榫卯。从拆卸到安装，从调试到验收，各小组默契配合、无缝衔接，将“一盘棋” 思想发挥到极致。正是这种凝心聚力、协同作战的团队精神，最终创造了提前完成全部检修任务的亮眼成绩，书写了团队协作的动人篇章。

多措并举保安全，严防风险促检修

为确保检修工作安全高效完成，检修团队严格执行“安全第一、预防为主”的作业准则，采取多重防护措施：在作业前开展全员安全交底，明确危险源和应急方案；设置隔离警戒区域，实行“作业票+双监护”制度；高空作业人员全程系挂安全带，搭设防坠网；受限空间作业严格执行通风检测和轮换制度；针对高温天气配备防暑降温药品和轮休方案，大风天气避免高空作业，确保各项安全指标始终受控。在严密的安保体系护航下，整个检修过程实现“零事故、零伤害”目标。

此次大修比原计划提前7天完成，目前试运行正常，下一步，车间将重点监测回转窑长周期运行稳定性，实现从“故障维修”到“预测性维护”的跨越，为2025年度生产目标超额完成奠定坚实基础。