为全面提升设备安全运行效能，保障生产安全平稳运行，经过为期5天的周密部署与全员奋战，公司各相关单位高质高效完成了年度春季检修任务。

204车间

身为检修主战场的204车间，面对任务繁重、作业人员众多、施工机具繁杂及多工种协同的复杂局面，提前统筹规划，与精工机电分公司、上海鼎稽等协作单位紧密合作，科学调配资源，高效推进多领域关键检修项目。顺利完成了80台套永磁直驱搅拌系统更新安装，窑体结构修复、配电室防火改造、防腐专项工程、关键设备更新及循环水池清淤，全面提升设备安全性与运行效率，为后续生产奠定坚实基础。

201车间

201车间提前周密部署春季检修工作，科学调配人员，确保检修任务高效推进。在狭小而复杂的萃取箱内，男同志们全副武装，挥汗如雨地清理结晶物，轮番上阵、无缝衔接，展现了顽强的毅力和团队协作精神；女同志们以特有的细致和耐心，穿梭于设备之间，对传动搅拌系统进行除锈刷漆、润滑保养和现场清理，让老旧设备焕然一新。全体人员铆足干劲、紧密配合，高效完成了萃取箱及管道清理补焊、废水储槽箱体及附属管道清理，以及配电系统、自动控制系统、搅拌传动系统的清灰、除锈刷漆和润滑保养等任务，为车间设备稳定运行和生产安全顺行提供了坚实保障。

218车间 

218车间以“全面升级、精准把控”为目标，科学制定检修方案，细化分工，强化监管，严格执行有限空间通风监测、高空防护及动火审批制度，确保作业安全可控，重点完成了镨钕、铈、镧沉淀工段52套E010搅拌器拆除，沉淀槽扩孔及永磁电机安装，更换变频控制柜等工作。引入第三方团队对70米台车窑机器人、尾气吸收塔及辊道窑电气系统进行年度保养。更换蒸发系统管道并修复PE管道漏点，同步进行设备润滑保养，为设备稳定运行和生产连续性提供保障。

动力车间

动力车间以“系统升级、安全保障”为核心目标，高效推进各项检修任务，党员骨干冲锋在前，充分发挥先锋模范作用，高质量完成了冷却塔更新及自动控制调试，封堵蒸汽管道冗余阀门，更换循环水泵与电动阀并优化冷却循环水管道系统，清理35吨循环水池及优化除氧水管线连接，同时重点检修35吨锅炉，完成安全阀更换、炉膛搭设检修架及关键阀门更换等工作，全面消除隐患，为系统稳定运行和蒸汽供应高效提供坚实保障。

精工机电分公司

在本次检修任务中，精工机电分公司的技术骨干展现了卓越的专业能力与担当精神，成为检修现场的“中流砥柱”。他们全程活跃于各个作业区域，无论是设备部件的精细拆解、高空管道的精准切割，还是操作现场的焊补修复，都以精湛的技术和对细节的极致把控，为整体检修任务的顺利完成提供了技术保障。

同时，烧碱厂、万通公司、后勤保障中心等单位部门牢固树立全局意识，积极抽调精干人员，紧密协同配合，形成高效联动的协作机制，充分彰显“凝心聚力保检修，安全高效促生产”的使命担当，为全年生产目标的实现奠定了坚实基础。